VESTA 610D - Trung tâm gia công đứng hai bàn để sản xuất hàng loạt hiệu quả.
Bàn kép tốc độ cao trong VESTA-610D chỉ mất sáu giây để lập chỉ mục bàn. Một bàn có thể được chất phôi trong khi bàn kia đang làm việc. Kẹp công suất cao và khung cứng đảm bảo độ chính xác liên tục sau các thao tác lặp đi lặp lại để mang đến cho bạn chất lượng sản phẩm ổn định mọi lúc. Các bàn được thiết kế với các cổng ống thủy lực hoặc ống khí để máy có thể được lắp robot để kết hợp với hệ thống tự động hóa sản xuất.
Các thành phần phần mềm của Hwacheon hỗ trợ máy tăng hiệu suất. Ví dụ, HTDC, viết tắt của hệ thống Kiểm soát độ dịch chuyển nhiệt Hwacheon, giúp máy duy trì độ chính xác bằng cách kiểm soát nhiệt sinh ra sau thời gian dài hoạt động.
Các nắp trượt bao bọc máy theo chiều dọc cùng với hệ thống làm mát hiệu quả giúp kiểm soát hiện tượng biến dạng nhiệt và loại bỏ chip nhanh chóngthong-so-ky-thuat-vesta-610DThông số | Đơn vị | VESTA-610D |
Hành trình (X / Y / Z) | mm | 610 / 430 / 570 |
Tốc độ không tải trục (X / Y / Z) | m/phút | 40 / 40 / 40 |
Kích thước bàn làm việc (Rộng x Dài) | mm | 2 cái - 650 x 450 |
Tải trọng bàn | kgf | 2 cái - 300 |
Tốc độ trục chính | vòng/phút | 10,000 (Opt. 12,000 / 15,000) |
Công suất trục chính | kW | 15 / 11 (Opt: 18.5 / 11) |
Loại đầu dao | - | BT-40 (Opt: BBT-40) |
Số dao | cái | 24 |
Kích thước máy (Dài x Rộng) | mm | 3,980 x 2,135 |
Khối lượng máy | kgf | 8,500 |
Hệ điều khiển | Fanuc 0i Plus |
CÁC PHẦN MỀM ĐIỀU KHIỂN CỦA MODEL VESTA-610D
Các phần mềm điều khiển | Ý nghĩa |
---|
HTLD | Hệ thống phát hiện tải công cụ Hwacheon - Phát hiện và chẩn đoán chuyển động của điểm cuối dụng cụ HTLD - bảo vệ tải dao, phát hiện những lỗi dao gãy nứt, mòn dao giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dao và đảm bảo cho bề mặt gia công được bóng mượt. Ngoài ra, HTLD giúp máy dừng khẩn cấp nếu có phát hiện đâm dao, chạy sai chương trình nhằm bảo đảm an toàn cho người vận hành, máy móc thiết bị và sản phẩm gia công.
HTLD liên tục theo dõi độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra nếu dụng cụ bị hư hỏng và giúp ngăn chặn độ mài mòn của dụng cụ làm hỏng phôi. Phát hiện và chẩn đoán phút chuyển động của điểm cuối dụng cụ. (Tải được đo sau mỗi 8 mili giây để đảm bảo độ chính xác.) |
HECC | Hệ thống kiểm soát đường viền hiệu quả cao Hwacheon - Gia công nhanh chóng, hoàn thiện chính xác HECC là chức năng chạy contour hiệu quả nhờ những cảm biến trong phần mềm, giúp cho máy chạy qua cung góc mềm mại, bề mặt góc lượn được tinh xảo hơn. Ngoài ra HECC còn giúp người thiết kế và người vận hành máy làm chủ được thời gian cắt gọt, làm chủ được bề mặt sản phẩm, chủ động lựa chọn năng suất cắt nhanh hoặc chậm, phá thô hoặc chạy tinh cho sản phẩm.
HECC cung cấp khả năng kiểm soát đường viền tùy chỉnh, chính xác cho phôi đã chọn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thời gian xử lý. Màn hình có thể tùy chỉnh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và truy cập nhanh. |
OPTIMA | Hệ thống tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu cắt - Tối đa hóa năng suất của bạn với hệ thống thông minh OPTIMA sử dụng phương pháp điều khiển thích ứng để điều chỉnh tốc độ tiến dao trong thời gian thực, nhằm duy trì tải cắt trong quá trình gia công. Do đó, các công cụ ít bị hư hỏng hơn và thời gian gia công được tối ưu hóa giúp chi tiết gia công nhanh hơn, biên dạng đẹp hơn. |
HSDC | Hệ thống kiểm soát dịch chuyển trục chính Hwacheon - Điều chỉnh thời gian thực cho sự dịch chuyển trong trục chính Khi trục chính quay ở tốc độ cao, lực ly tâm dẫn động côn nở ra, gây ra sai số ở trục Z. HSDC liên tục theo dõi nhiệt độ tại mỗi vùng trục chính và đưa ra dự đoán tối ưu cho sự dịch chuyển nhiệt. Sau đó, hệ thống thực hiện các điều chỉnh cần thiết và giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt một cách hiệu quả. |
HFDC | Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung Hwacheon - Hệ thống duy trì độ chính xác của quá trình gia công trong một thời gian dài gia công HFDC được trang bị các cảm biến nhiệt có độ nhạy cao trong khu vực đúc nơi nghi ngờ có hoạt động nhiệt; giám sát và hiệu chỉnh chuyển vị. |
HTDC | Hệ thống điều khiển tích hợp dịch chuyển nhiệt gồm: • Hệ thống điều chỉnh dịch chuyển trục chính • Hệ thống bù dịch chuyển khung HTDC tích hợp hệ thống Kiểm soát độ dịch chuyển trục chính Hwacheon và Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung. |
M-VISION Plus (Option) | M-VISION Plus (Option) - Giải pháp giám sát trạng thái hoạt động theo thời gian thực • Đây là hệ thống giám sát trạng thái máy theo thời gian thực bằng cách kết nối mạng với thiết bị trong nhà máy của khách hàng. • Với chiếc điện thoại thông minh, bạn có thể kiểm tra tình trạng hoạt động của máy và các cảnh báo mọi lúc, mọi nơi chỉ cần có chức năng Fanuc FOCAS2/Ethernet. |
MỘT SỐ TÍNH NĂNG NỔI BẬT CỦA MÁY PHAY HWACHEON VESTA-610D
| Bảng chỉ mục Pallet nhanh Độ chính xác định vị ±1,5 giây có nghĩa là độ lệch giới hạn khi sản xuất cùng một sản phẩm với số lượng lớn, điều này làm cho 610D trở thành một giải pháp lý tưởng cho sản xuất hàng loạt và lực kẹp 4,8 tấn do kẹp thủy lực của 610D tạo ra giúp tăng độ ổn định ngay cả đối với các công việc gia công thô khó khăn nhất. Phôi có thể được tải và dỡ trong quá trình cắt để tiết kiệm thời gian cắt; và như một tùy chọn, các bàn được thiết kế với ống thủy lực hoặc ống khí để lắp rô-bốt nhằm dễ dàng kết hợp VESTA-610D vào dây chuyền sản xuất tự động của bạn. |
| Hiệu suất trục chính chất lượng cao Trục xoay là trái tim của trung tâm gia công và bí quyết kỹ thuật về trục xoay của Hwacheon là vô song. Trục xoay hiệu suất cao của Hwacheon được tích hợp trực tiếp vào động cơ giúp cắt ổn định, tốc độ cao; và được bôi trơn bằng mỡ và làm mát bằng áo khoác để giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt và tăng tuổi thọ của trục chính cuộc họp.
Hệ thống làm mát trục chính Hệ thống làm mát bằng dầu cho trục chính của Hwacheon cung cấp một lớp dầu tuần hoàn khắp kết cấu khung, hỗ trợ động cơ và vỏ ổ trục. |
CÁC SẢN PHẨM MẪU ĐƯỢC GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY HWACHEON VESTA-500T
Ống bọc phía sau - 8TG / Ô tô / Gang | Hộp truyền động / Ô tô / Nhôm | Nắp hộp số / Ô tô / Nhôm | Vỏ máy bơm dầu / Ô tô / Nhôm |
| | | |
KÍCH THƯỚC CỦA MODEL VESTA-610D
Đối với từng Model được bán ra, Hải Minh Phát luôn trao đổi chi tiết và cam kết về Quy định bảo hành - bảo dưỡng của máy móc/ thiết bị để Khách hàng an tâm sử dụng. Thông tin này sẽ được các Chuyên viên kinh doanh tư vấn và được ấn định rõ ràng trên chứng từ đi kèm với máy móc.
Mỗi máy công cụ Hwacheon và Mitsubishi đều có một chương trình bảo trì vòng đời toàn diện. Từ việc kiểm tra chi tiết quá trình hoạt động, dự đoán và bảo trì phòng ngừa định kỳ đến sửa chữa, khắc phục khẩn cấp, các kỹ sư của hãng sẽ trực tiếp hướng dẫn bạn tối đa hóa thời gian hoạt động cho máy để đạt hiệu quả sản xuất cao nhất.
Lưu ý: Tất cả các vấn đề xảy ra, đến từ lỗi vận hành điều không thuộc phạm vi bảo hành của HMPT & nhà sản xuất Hwacheon/Mitsubishi, vì vậy Quý khách hàng hãy trao đổi với nhân viên kỹ thuật vận hành máy để đảm bảo hiệu quả & an toàn cao nhất.