ĐÃ BAO LÂU BẠN CHƯA BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG CHO MÁY MÓC? CHECKLIST CÙNG HMP NGAY!
- Người viết: HaiMinhPhat lúc
- Tin chuyên ngành
- - 0 Bình luận
TẠI SAO CẦN BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG MÁY CÔNG CỤ ĐỊNH KỲ?
Máy công cụ CNC không chỉ yêu cầu khả năng bền bỉ, chịu tải nặng mà còn phải cực kỳ chính xác để hoàn thành tốt vai trò gia công các chi tiết và khuôn mẫu.
Các máy công cụ như máy tiện, máy phay và trung tâm gia công đa trục thường thực hiện nhiều tác vụ gia công trong một lần thiết lập chương trình. Một số tác vụ như cắt, phá thô, định hình và khoan lỗ rất phức tạp, đòi hỏi phần mềm và phần cứng được thiết kế đặc biệt để thực hiện. Quá trình này yêu cầu thời gian sản xuất kéo dài liên tục để phù hợp với năng lực và nhu cầu sản xuất riêng biệt của nhà máy.
Vì yêu cầu máy móc hoạt động hiệu suất cao, hoạt động liên tục trong nhiều giờ và gia công trên nhiều loại phôi kim loại khác nhau, đo đó máy cần được kiểm tra, bảo dưỡng thường xuyên để phòng ngừa các hư hỏng không đáng có. Điều này sẽ giúp máy công cụ CNC của quý khách bền hơn, tuổi thọ cao hơn, đồng thời duy trì độ chính xác và chất lượng của các bộ phận gia công.
LỢI ÍCH CỦA VIỆC BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG CÓ KẾ HOẠCH
Những lợi ích của việc lên kế hoạch triển khai hoạt động kiểm tra, bảo trì - bảo dưỡng máy công cụ CNC định kỳ:
- Phát hiện sớm các lỗi phát sinh trong quá trình vận hành, tránh gián đoạn sản xuất để phục vụ công tác sửa chữa
- Cải thiện và duy trì năng suất gia công của máy công cụ
- Giữ cho các bộ phận quan trọng như trục, vít me, băng trượt và bàn làm việc được vệ sinh sạch sẽ, kiểm tra và cân chỉnh để không bị lệch lạc, từ đó duy trì độ chính xác trong quá trình gia công.
- Ngăn chặn sự hao mòn của các bộ phận, kéo dài tuổi thọ của máy công cụ và các dụng cụ cắt
- Giảm thiểu tối đa hoặc ngăn chặn các vụ va chạm/ tai nạn có thể gây nguy hiểm cho người vận hành trong quá trình gia công trên máy công cụ
- Giảm thiếu các chi phí sửa chữa nếu máy móc bị hư hỏng
DANH SÁCH NHỮNG CÔNG VIỆC BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG MÁY CÔNG CỤ HÀNG NGÀY / HÀNG TUẦN
Đối với những công việc bảo trì - bảo dưỡng máy công cụ hàng ngày, hàng tuần sẽ được thực hiện bởi nhân viên vận hành máy. Việc kiểm tra máy thường xuyên là rất cần thiết để đảm bảo tốc độ gia công của máy không bị chậm lại / gián đoạn vì những lỗi đơn giản sau:
Máy dừng do không nạp đủ dầu bôi trơn, hoặc tệ hơn là nạp sai dầu làm hỏng bộ phận quan trọng
Sự tắc nghẽn trong quá trình gia công do các mảnh vụn – đặc biệt là vụn nhôm – không được xử lý sạch sẽ, kịp thời, dẫn đến tình trạng tràn các mảnh vụn
Nguồn cung cấp khí nén kém (về khối lượng và chất lượng), có thể dẫn đến các tổn hại cho máy. Khí nén bẩn hoặc ẩm có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất.
Mức chất làm mát giảm dưới mức giới hạn, dẫn đến quá nhiệt và hư hỏng máy móc.
Sau đây là danh sách các công việc mà nhân viên vận hành máy công cụ nên thiết lập để chăm sóc và bảo dưỡng máy hàng ngày/ hàng tuần:
Kiểm tra mức chất làm mát
Kiểm tra dụng cụ cắt tại đài ATC
Kiểm tra hệ thống thủy lực xem bị rò rỉ hay phát ra âm thanh lạ
Kiểm tra nguồn cấp khí nén để đảm bảo về khối lượng và chất lượng của khí
Bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy
Đảm bảo trục chính, mâm cặp và các bộ phận chuyển động đều được vệ sinh sạch sẽ
Kiểm tra bơm khí nén và đầu kẹp. Lưu ý: Điều này rất quan trọng vì mâm cặp hoạt động bằng khí nén nên rất nhạy và hoạt động tốt nhất khi được bảo dưỡng thường xuyên. Hư hỏng lớp đệm và thiếu chất bôi trơn có thể mất nhiều chi phí để sửa chữa.
Làm sạch phoi nhưng không sử dụng súng hơi
Lưu ý: Đối với máy CNC, không nên thực hiện việc loại bỏ phoi, bụi bẩn hoặc chất làm mát bằng cách thổi chúng đi bằng súng hơi.Vì súng hơi có thể đẩy phoi và chất làm mát vào những bộ phần gây tắt nghẽn
DANH SÁCH NHỮNG CÔNG VIỆC BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG MÁY CÔNG CỤ ĐỊNH KỲ THEO QUÝ/ NĂM
Định kỳ theo từng quý hoặc 6 tháng 1 lần, Quý khách nên kiểm tra các bộ phận: bình chứa chất làm mát, bình chứa khí, máy bơm và ống thoát dầu có hoạt động trơn tru không, phai luôn đảm bảo chúng sạch sẽ và hoạt động bình thường.
Để ngăn ngừa những tai nạn/hư hỏng máy móc xảy ra, hãy tiến hành kiểm tra những công việc sau đây theo mỗi quý hoặc nửa năm 1 lần:
- Làm sạch bể chứa chất làm mát khỏi bùn, vụn và dầu
- Tháo rời mâm cặp và hàm kẹp ra khỏi máy để vệ sinh sạch sẽ
- Kiểm tra và điều chỉnh độ cân bằng của máy
- Kiểm tra và vệ sinh bộ tản nhiệt.
- Kiểm tra tất cả các cần gạt nước xem có bị hư hỏng khôn
- Xả hết dầu cũ trong bình thủy lực và thay dầu thủy lực mới. Nên thay mới đường ống của bộ lọc.
- Xả hết và làm sạch bộ phận bôi trơn – sau đó bạn nên thêm chất bôi trơn mới
- Nếu máy của bạn được trang bị bộ phận làm mát, hãy xả hết nước cũ trong bộ phận làm mát và đổ đầy lại bằng nước mới.
Đối với lịch bảo dưỡng hàng năm của quý khách thì sao? Làm thế nào để giữ cho máy công cụ của mình luôn trong tình trạng tốt nhất qua từng năm?
Trước tiên, bạn quý khách lưu ý rằng máy công cụ CNC càng đa trục (như Trung tâm gia công 5 trục), thì việc giữ cho máy được căn chỉnh và hiệu chuẩn càng trở nên quan trọng. Đối với những máy công cụ phức tạp như vậy, quý khách cần kiểm tra tình trạng của bệ máy, hệ thống thủy lực và hệ thống bôi trơn trục chính, để duy trì độ chính xác của các bộ phận trong gia công.
Sau đây là một số công việc bảo dưỡng cần làm đối với máy công cụ theo định kỳ mỗi năm:
- Kiểm tra trục chính xem có vấn đề về độ rơ hướng tâm và độ rơ cuối không
- Kiểm tra xy lanh kẹp và hệ thống khí nén, thay các lọc khí
- Kiểm tra độ song song và độ nghiêng của tháp pháo
- Kiểm tra hệ thống lọc dầu và vệ sinh sạch sẽ, thay dầu mới
- Kiểm tra đầu máy có bị hư hỏng hoặc sai lệch không và độ côn trục chính ở máy phay
- Kiểm tra các trục X, Y và Z và cân chỉnh nếu cần thiết. Áp dụng phương thức kiểm tra cho cả máy đa trục
Hàng năm, nên kiểm tra tổng thể máy CNC về mặt cân bằng, độ chính xác và chức năng của các bộ phận quan trọng của máy. Việc này nên được thực hiện bởi các kỹ sư dịch vụ của nhà sản xuất đã được đào tạo đầy đủ kiến thức để thực hiện quy trình kiểm tra - bảo dưỡng được chính xác, chi tiết và tiết kiệm thời gian.
KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC SAU KHI HOÀN TẤT BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG MÁY CÔNG CỤ
Sau quy trình kiểm tra, bảo trì - bảo dưỡng, máy công cụ cần đạt được những kết quả sau:
- Đảm bảo máy CNC hoạt động tốt, vận hành ổn định, đảm bảo an toàn đáp ứng các tiêu chuẩn về kỹ thuật, đồng thời giảm thiểu tiêu hao năng lượng điện.
- Giảm thiểu nhiệt độ phát sinh trong quá trình vận hành, đảm bảo hệ thống điều khiển hoạt động ổn định. Từ đó tăng tuổi thọ của linh kiện, đảm bảo độ chính xác cao khi điều khiển máy.
- Hệ thống cơ khí cần hoạt động êm ái, giảm thiểu tiếng ồn, hạn chế ma sát giữa các cơ cấu truyền động.
- Giảm thiểu chi phí sửa chữa, gia tăng tuổi thọ làm việc của máy.
KẾT LUẬN
"Phòng bệnh hơn chữa bệnh", giống như cơ thể con người, việc giữ cho máy công cụ CNC của quý khách hoạt động tốt sẽ đảm bảo tuổi thọ, độ chính xác và hiệu quả sử dụng lâu dài.
Do đó, việc lên kế hoạch bảo trì - bảo dưỡng thường xuyên là điều bắt buộc đối với các nhà máy đã triển khai máy CNC cho quy trình sản xuất của mình.
Ngoài việc giữ cho máy móc của quý khách hoạt động tốt, điều quan trọng là phải đầu tư vào các công cụ máy CNC chất lượng cao, dễ bảo trì và có dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng tốt.
Để tìm hiểu thêm về máy móc và thông tin các gói dịch vụ của KIỂM TRA - BẢO HÀNH - BẢO DƯỠNG, hãy liên hệ với HẢI MINH PHÁT để biết thêm thông tin hoặc để nhận báo giá:
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT HẢI MINH PHÁT
VP: Số 113/1-113/3, Đ. Võ Thị Liễu, P. An Phú Đông, Q. 12
Showroom HN: Số 11, Đ. Hữu Nghị, Khu VSIP Bắc Ninh, xã Phù Chẩn, TX. Từ Sơn, T. Bắc Ninh.
Email: marketing@hamiphatech.com
Website: www.hamiphatech.com
Hotline : 0966 91 97 94
Zalo
Messenger
Youtube
Viết bình luận